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大型煤泥專用烘干機性能優(yōu)勢
1. 整個生產(chǎn)線是由熱源、上料輸送設備、滾筒烘干機、變徑脈沖管、二級旋風收集器、出料輸送設備、密封裝置、引風機、管道等組成。
2. 物料進烘干機前，需要篩分成均勻的顆粒，避免較大的刨花、木條進入，否則會堵塞后面的脈沖管道。
3. 烘干機可以考慮單筒、三筒兩種形式。一般考慮投資費用的降低，采用單筒的形式，長徑比為10-12倍。
4. 根據(jù)物料的初水分高低，確定進氣溫度的高低。一般濕的木屑初水分在45-55%之間，進氣溫度可以控制在550-650℃為宜。
5. 為了避免設備內(nèi)部著火，設計熱風爐的時候，要避免火星的進入，同時烘干機的設計，不可有積料現(xiàn)象的產(chǎn)生。
6. 脈沖管起到迅速干燥的作用，并且終水分的高低是由脈沖管道的風速來決定的。立浦重工公司，將會根據(jù)客戶需求，計算脈沖管的直徑，同時選擇合適的引風機，來達到水分的達標，同時保證產(chǎn)量的需要。
7. 一級旋風收集絕大部分的物料，剩余的物料由二級旋風收集。對于環(huán)保要求嚴的地方，可以考慮加袋式除塵等方式完成。
烘干機主要是由筒體、揚料板、減速機、齒輪、托輥、擋輥、進料溜槽、前輥圈、后輥圈、出料部、小齒輪、電機、熱風道、爐體等結構組成。
工藝設計及應用范圍：
烘干行業(yè)中常用的烘干機有：回轉圓筒烘干機、流化床烘干機、帶式烘干機、氣流烘干機、塔式烘干機等。同其它形式的烘干機相比較，回轉圓筒烘干機具有下述優(yōu)點：
a. 適合于烘干有粘性、易粘接、散落性較差的物料；
b. 適合于烘干高水份物料和含水率變化較大的物料；
c. 生產(chǎn)能力大，可實現(xiàn)連續(xù)操作；
d. 結構簡單，操作方便；
e. 故障少，維修費用低。
烘干機工作原理:
1、由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。
2、加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入礦用烘干機內(nèi)。
3、烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。
4、隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。
5、礦石烘干機筒體內(nèi)壁上裝有抄板，作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。
6、載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來（載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等）。
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