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PRODUCT DETAILS
溢流型球磨機(jī)是球磨機(jī)的一種類型，是目前選礦廠采用 常用的磨礦機(jī)，主要由筒體、端蓋、主軸承、中空軸頸、傳動齒輪和給礦器等部分組成。筒體用厚度15-36mm的鋼板焊接而成，在筒體的兩端焊有鑄鋼制造的法蘭盤，用螺栓將端蓋2和3與法蘭盤連接在一起，二者須精密加工和配合，因為承載磨礦機(jī)質(zhì)量的中空軸頸焊在端蓋上。
產(chǎn)品優(yōu)勢
耐磨性能高
溢流型球磨機(jī)的筒體的制作材質(zhì)是采用了厚度15-36mm的鋼板焊接而成，在筒體的兩端焊有鑄鋼制造的法蘭盤，并用栓將端蓋2和3與法蘭盤連接在一起，其精密加工和配合，大大提高了部件的耐磨度。
自動化控制
溢流型球磨機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型，研磨作業(yè)的細(xì)度，并且研磨時間設(shè)備可自行控制。充分實現(xiàn)了自動化控制。
部件性能先進(jìn)
溢流型球磨機(jī)在工作時，其停磨時間非常短，并且運轉(zhuǎn)中機(jī)器振動較小，具有率低，絕不影響設(shè)備的壽命的特點，更主要的是溢流型球磨機(jī)勞動強(qiáng)度低，為客戶節(jié)省人力。
工作方式多樣化
溢流型球磨機(jī)可以分幾方式進(jìn)行工作，如干磨、濕磨或者容混合細(xì)磨都可以；并且該機(jī)也采用先進(jìn)的可控進(jìn)出料技術(shù)，結(jié)合實際的研磨物料應(yīng)配用合適的研磨體，以傳統(tǒng)的面接觸改為線接觸，使出料粒度更為均勻，產(chǎn)量更高。
工作原理
濕式溢流型球磨機(jī)主要部件是一個直徑較小而長度較大的筒體，由滾動軸承支承，通過傳動機(jī)械使其緩慢轉(zhuǎn)動，物料從筒體給料端給入，在筒體內(nèi)由于鋼球及礦石本身的拋落沖擊和自磨，物料得以粉碎。由于不斷給入物料，其壓力促使筒內(nèi)物料由給料端向排料端移動，礦漿高出排礦端中空軸的下邊緣而自流溢出。中空軸帶有反螺旋葉片，可將溢流的鋼球及粗礦塊返回磨機(jī)內(nèi)。
技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號 | 筒體轉(zhuǎn)速（r/min） | 裝球量(t) | 進(jìn)料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產(chǎn)量(t/h) | 電機(jī)功率(kw) | 重量(t) |
| Ф900×1800 | 39 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.8-2 | 18.5 | 4.6 |
| Ф900×3000 | 39 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1-4 | 22 | 5.6 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Ф1200×4500 | 32 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Ф1500×3000 | 27 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 15.6 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
| Ф1830×3000 | 25 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
| Ф1830×6400 | 24 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-16 | 210 | 34 |
| Ф1830×7000 | 24 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-18 | 245 | 36 |
| Ф2100×3600 | 23 | 19 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-36 | 210 | 42 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 46 |
| Ф2200×4500 | 21 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-23 | 280 | 48.5 |
| Ф2200×6500 | 21 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
| Ф2200×7000 | 21 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 54 |
| Ф2200×7500 | 21 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 56 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 18-45 | 320 | 65 |
| Ф2400×8000 | 20 | 36 | ≤25 | 0.074-0.4 | 20-48 | 410 | 81 |
| Ф2700×3600 | 21 | 39 | ≤25 | 0.074-0.4 | 19-75 | 400 | 83 |
| Ф2700×4000 | 20 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 20-78 | 400 | 85 |
| Ф2700×4500 | 20 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 22-85 | 430 | 89 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 29-140 | 800 | 137 |
| Ф3200×5400 | 18 | 81.6 | ≤25 | 0.074-0.4 | 30-180 | 800-1000 | 146 |
| Ф3600×4500 | 17 | 88 | ≤25 | 0.074-0.4 | 35-210 | 1000 | 190 |
| Ф3600×6000 | 17 | 117 | ≤25 | 0.074-0.4 | 38-240 | 1250-1500 | 220 |
| Ф3600×8500 | 17 | 144 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-260 | 1800 | 260 |
石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點：●結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級石灰石；●可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組...
專業(yè)生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯,新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯,水泥窯,水泥回轉(zhuǎn)窯廠家,產(chǎn)品均通過ISO,歐盟CE認(rèn)證,公司始建于1956年（原上海大明鐵工廠）,并以良好的服務(wù)得到了廣大用戶的認(rèn)可!...
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我廠生產(chǎn)的全套制砂生產(chǎn)線設(shè)備，為您提供全面的技術(shù)支持，制砂生產(chǎn)線通常由振動給料機(jī)、顎式碎石機(jī)、直通沖擊式碎石機(jī)（制砂機(jī)）、振動篩、洗砂機(jī)、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成；設(shè)計...
活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)工藝流程簡介：合格的石灰石存放在料倉內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)提升并運入預(yù)熱器頂部料倉。預(yù)熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器...
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